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??????威海新聞網訊 11月15日，威海恒科精密注塑件數字化車間，數十臺全自動注塑機有條不紊地運作著，機械臂自動將產品送到指定位置，儼然一個“黑燈工廠”。

??????工業互聯網是數字經濟在工業制造業落地的核心手段之一，恒科深耕打印機行業十余年，通過“工業互聯網+智能制造”，實現了信息技術向傳統產業滲透。

??????“我們在打造數字化車間時，車間的總體設計、工藝流程、結構布局都采用數字化建模，將設備、生產線、員工、倉庫、產品緊密連接起來。”恒科副總經理丁忠召說，“恒科基于云計算、大數據、物聯網技術集成ERP、PLM、MES等系統軟件，實現車間生產、物流信息化管理，生產效率、產品質量大幅提升。”

??????勞動力短缺及用人成本快速上漲，正逐漸成為制造業發展的痛點。利用智能制造助力效率提高，是傳統工業轉型的必由之路。近年來，恒科通過智能制造轉型升級、工業互聯網軟件應用，逐步實現無人工廠建設，打造自主可控的標準體系、安全管理體系。

??????當前，恒科數字化車間相較傳統車間運營成本降低20.82%，生產效率提高128.8%，產品研制周期縮短50%，單位產值能耗降低28.97%，多維度實現了生產方式的跨越式發展。

??????恒科成立十余年來，積累了大量歷史數據，其中包括生產過程的實時數據、產品研發數據等。同時通過工業互聯網所獲取積累的數據也為產品研發提供了有力支撐。恒科利用“數據寶庫”成立研發中心，實現了專利與技術的突破，為研發生產自主品牌打印機奠定了基礎。目前，恒科生產的自主品牌打印機已經走向市場。

??????作為山東省首個自主品牌“恒安捷”打印機的制造商，恒科通過工業互聯網實現研發端、生產端、銷售端、財務端、客戶端、售后端之間的數據互通，不同端口之間的信息能夠及時傳遞，優化生產流程，提高生產效率，提升客戶滿意度。

??????從配套企業到自主品牌打印機的研發生產，“工業互聯網+智能制造”為恒科跨越式發展提供了無限可能。“今后，我們還將打造制造業核心數據鏈，貫通生產制造全場景、全過程，優化產品研發、生產制造、經營管理、市場服務等業務活動，構建數據驅動的高效運營管理新模式。”丁忠召說。（Hi威海客戶端記者 劉凌玉）

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