????泰汶大地日趨新——

????按下推動高質量發展“快捷鍵”

????◎記者 李森

????“高人工、高污染、高能耗”，這是許多人對紡織印染行業一直以來的普遍認知。然而，在位于泰安的山東康平納集團的紡織印染車間，卻是另一番景象：空無一人的智能染色車間內，所有印染工序全部通過機械手有條不紊地操作。車間被分成智能染色區、機器人作業區、中央控制室等板塊，通過構建智能化生產系統、網絡化分布生產設施，只需要技術人員啟動既定生產程序，就能實現生產過程全智能化。

泰邦生物科技園的科研人員在進行實驗。 泰安日報供片

????這就是康平納集團依托國家首批智能試點示范項目建設的“康平納智能染色共享工廠”，它的全流程無人作業模式，生產效率提高28%。

????時間見證奮斗者永不停歇的腳步, 集團有限公司董事長陳隊范說過這樣的話：“我們所有的心血都投入在科技創新上。”

????在以科技創新為引領，加快推動行業邁向高質量發展新階段的進程中，康平納集團經過10余年的產學研合作，最終研制出“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”，實現了紡織染色全流程數字化、自動化、智能化。

????康平納的蛻變，是泰安市傳統產業轉型升級、質效雙提的一個縮影。產業發展的規律啟示著泰安人，注重抓傳統產業改造提升，使其脫胎換骨煥發生機，同樣可以按下推動高質量發展的引擎的“加速按鈕”，實現產業發展“兩翼”平衡、同頻共振。

????作為泰安知名企業之一，泰山玻璃纖維有限公司1997年時就建成了當時國內首條萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產線。如何在新舊動能轉換重大工程中有所作為，同樣考驗著這家企業。

????近年來，公司大力實施技術創新戰略，加大國際交流與產學研合作，通過引進、消化吸收、再創新，2018年11月，企業總投資11.8億元，建成年產12萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產線及配套設施，成為山東省新舊動能轉換重大項目庫優選項目。

????走進泰山玻纖，到處可以感受到創新爭先的濃厚氛圍，依靠國際最先進的無硼無氟環保玻璃配方、高熔化率大型池窯及頂燒純氧燃燒等核心技術，以及自動化質量檢測系統、AGV自動引導車、機器人等智能裝備，實現了“設備智能化、物流自動化、控制信息化”。與過去相比，它的生產效率提升105%，能耗降低38%，生產成本每噸降低650元，項目設計規模12萬噸，實際產能突破14萬噸，是全球產能最大的玻纖生產線之一。

????不僅如此，項目產品附加值同樣是行業最高。項目生產的連續性增強纖維、復合纖維及風電用紗等產品，具有耐高溫、耐腐蝕、強度大等多種優勢，是目前市場需求量最大的主流產品，產品利潤比普通產品高30%以上，廣泛應用于電子電氣、汽車制造、風電葉片等領域，遠銷北美、中東、歐洲等地區的70多個國家。