????????威海新聞網訊 第十屆山東省省長質量獎名單公布，我市獲獎數量位居全省第一，創下歷史最好成績。其中，威海拓展纖維有限公司憑借其獨創的“三牽引、三驅動”質量管理模式，成功斬獲提名獎。

????????纖若發絲的高性能碳纖維，以千鈞之力托舉重載，護航國產大飛機翱翔藍天，助力運載火箭問鼎蒼穹。這份“黑色黃金”的背后，是威海拓展纖維二十多年對質量的極致堅守。作為國內首家研發生產碳纖維的民營企業，他們從做釣魚竿起步，一路突破國外“卡脖子”技術封鎖，實現了碳纖維從無到有、從有到優的跨越。

????????威海拓展纖維有限公司總經理李日濱說，國外一直對他們實行通知性漲價，賞賜性供給，甚至把他們直接就卡脖子了。

????????面對嚴苛的國際封鎖，拓展纖維沒有止步，反而創新提出了“三牽引、三驅動”質量管理模式，就是以國家使命、裝備建設、民用高端為牽引，以技術原始創新、設備自主可控、管理精益求精為驅動。

????????李日濱表示，“三牽引”其實就好比他們生活中所用的導航，最終實現質量目標不偏移，就是保障他們所有的產品質量是最終可控的。“三驅動”就是一個引擎，保證他們有動力輸出。

????????質量不是口號，而是滲透到每一個生產環節的實踐。在拓展纖維的數字化控制大廳，全流程五千多個工藝管控點實現集中監測，這里是整個生產線的“智慧大腦”，自動化覆蓋率超過95%，可以確保產品質量波動控制在0.3%以內。

????????企業的質檢中心，又是另一番忙碌景象。檢測人員正在操作精密儀器，對細如發絲的碳纖維進行力學性能測試。他們每天要完成1000多錠、上萬根纖維樣條的檢測，產生數萬個數據。

????????威海拓展纖維有限公司檢測中心主任林萍說，他們現在因為是連續生產，所以檢測這一塊也是24小時不間斷地檢測，及時去發現生產線上的一些生產波動，相當于充當了整個生產過程中的眼睛，及時地發現趨勢，及時地調整，確保流入的原材料是合格的，然后出廠的成品也是100%合格的。

????????林萍在檢測崗位已經工作了13年，每天與纖維和數據打交道。她說，質量沒有“差不多”，只有“零偏差”。正是憑借這種對數據的嚴苛對待，拓展纖維的產品合格率持續穩定在99%以上。公司先后榮獲中國質量獎提名獎、全國質量標桿、省長質量獎提名獎，并牽頭建設省級質量標準實驗室，為行業樹立了“威海標桿”。這個過程，也離不開市場監管部門的全程陪伴與助力。

????????李日濱表示，包括對他們質量獎的一些申報工作政策解讀，尤其是他認為最重要的就是叫理念的灌入，對企業質量發展起到了一個至關重要的作用。

????????威海市市場監督管理局認證認可科科長林培杰表示，建立了“全流程幫扶機制”，助力企業完善質量治理、規范生產經營、提升品牌競爭力。下一步，他們將持續深化政策對接，助力企業打造更高水平創新平臺，集中破解產業鏈質量瓶頸，構建全鏈條、全方位、全覆蓋的質量保障體系。（全媒體新聞中心記者 戚冬偉 賀宇軒）