“今年訂單相比去年增加了超過20%，在手訂單已經排到了11月，生產線正滿負荷生產，今年灃潤智能裝備制造產業園銷售額有望達1億元。”威海灃潤智能裝備有限公司副總經理呂濤盤算著今年的銷售情況，信心滿滿。

　　在機床行業需求持續放緩的背景下，灃潤智能裝備制造產業園內的威海灃潤智能裝備有限公司、威海威銑精密數控有限公司均實現逆勢增長，尤其是在歐美高端市場，與世界強手同臺競技，讓“臨港造”令世界刮目相看。

　　在競爭激烈的市場中，灃潤智能能夠突出重圍，呂濤直言，離不開企業聚焦新產品的研發和老產品的升級。

　　在威海灃潤智能裝備有限公司機加工車間，記者看到了13米數控龍門導軌磨床FSG30130CHV。這個工作臺是長13米、寬2.5米的“龐然大物”，是灃潤智能今年最新研發的“拳頭產品”。看起來笨重的它，運行起來卻靈活有致，精度極高且完全可控。

　　“這個新機型剛剛完成整機裝配和設備調試，目前各項精度、磨削效率均達到實驗預期?！必撠煬F場調試的研發部部長舒宇告訴記者，13米龍門導軌磨床是完全自主研發，盡管設計難度大、研發耗時長，但進展仍順利，目前已有不少意向客戶。

?

　　作為“工業母機”——數控機床的制造商，灃潤智能自2023年投產以來，始終專注于研發生產和銷售包括大型龍門平面磨床導軌磨床、重型立柱移動式平面磨床、鞍座磨床以及專用系列平面磨床在內的5個系列智能化精密平面磨床。

　　新產品相繼誕生的背后，是灃潤智能對科技創新的不懈追求，以及對人才的重視和培養。

　　“以13米龍門導軌磨床為例，在研發過程中，研發團隊遇到了不少難題。因產品規格尺寸較大，設備自重和工件本身設定的承載力超100噸，這對工作臺的驅動油缸方式、配套液壓系統提出極高要求，研發團隊先后進行了幾十次模擬實驗，并與行業領域頂尖專家探討請教，耗費5個月時間完成研發?！笔嬗钫f。

　　攻克了關鍵技術，這才成就了13米龍門導軌磨床的橫向、垂直進給量最小可達1μm，8塊試磨塊磨削，厚度誤差達到0.03mm，技術達到國內先進水平，得到了市場充分認可。

　　呂濤坦言，高端市場突破依靠的是高新技術產品，制造業要實現由大變強，就要具備實打實的技術水平，要有具有自主知識產權的核心技術和核心產品。今年以來，灃潤智能以智能制造為主攻方向，圍繞高端磨削設備等不斷加大研發力度，投入近千萬元，手拿30多項專利，為企業的發展儲備蓄能。

　　為深耕細作，灃潤智能裝備制造產業園根據產品特性，細分了企業發展賽道。與灃潤智能不同的是，威銑精密主要從事銑床、外圓磨床制造，系列立式加工中心機、萬能搖臂銑床、萬能外圓磨床等產品暢銷國內外，通過做精做強，打造競爭新優勢。

?

　　步入威海威銑精密數控有限公司寬敞明亮的車間，沒有電光石火的碰撞，沒有金屬粉末的飛濺，銑床、外圓磨床半成品分區域整齊擺放，技術部部長劉海亮正對著數字顯示屏，調試設備數據，加緊測試著一臺新升級的外圓磨床——UCG32100。

　　普通的小外圓磨床的生產效率和成本相對較低，避免同質化競爭，是擺在威銑精密面前的重要課題。

　　“外圓磨床UCG32100獨具性價比，與國內所需的純數控產品不同，其定位在手動外圓磨和數控外圓磨之間，主要面向海外市場?！眲⒑Ａ琳f，通過全新智能化設計，該產品提高了機床自動化程度，降低了人工勞動強度，同時，將機床維修保養簡單化，滿足客戶的需求。

?

　　具備更高“含金量”的產品也讓企業有了“走出去”的底氣。歐洲、美洲、中東、東南亞……今年灃潤智能裝備制造產業園的國內外參展行程滿滿當當，國內外展覽有近10個。（Hi威海客戶端記者 王威晨）