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??????在迪尚集團垂直供應鏈管理部，最近新來了一位“設計助理”，不僅一天可以設計出500多個服裝款式，效率是普通設計師的50倍，而且設計稿風格高度符合客戶品牌調性，被“選中”的概率極高。它就是AI服裝設計助理，可以高效完成輔助設計。

??????推動服裝生產向智能化、高效化方向發展，迪尚集團一直發揮著鏈主企業引領作用，打造了國內首個紡織服裝垂直生態供應鏈平臺。借助平臺，只需滑動鼠標，用3D創新設計技術進行線上虛擬縫制，即可制成一件樣衣。伴隨著數字技術的演進，眼下，迪尚集團正探索使用更多新的數字化“利器”，加快上“云”用“數”步伐。

??????AI技術的應用，證明了這一探索行之有效。文字輸入女式秋冬棉服，僅用幾秒鐘，AI服裝設計助理就“設計”出9款照片級服裝效果圖，設計師只需在此基礎上二次創作，就能注入更多創意。

??????“再成熟的設計師也會有靈感枯竭的時候，而經過千億級模型訓練，AI服裝設計助理的創造力源源不斷，并且緊跟市場需求和潮流。在為客戶海選推款環節，AI技術幫我們在推款數量上占據優勢。”迪尚集團垂直供應鏈管理部副經理陳首成說，前期共為ONLY品牌海選推送了20款外套，客戶選中6款，實物樣衣經客戶確認后，已有4款即將進入預售環節，開發選中率很高。

??????進入制造環節，迪尚集團同樣激活數據價值，打造了生產制造智能化“樣本”。目前，已配套建設智能化服裝加工中心，通過MES、WMS、ERP等一系列系統集成方案布局，開發自動化設備、生產輔助機器人等七大系統，推動設計打版、物料集采、生產品控等全環節數字協同。

??????對于供應鏈上下游眾多且零散的服裝行業而言，數字化不只是運用新技術這么簡單。目前，紡織服裝垂直生態供應鏈平臺整合了全球500多家品牌公司、3000多名設計師、4000多家面輔料供應商。此外，開發了尚織工業互聯網平臺，平臺覆蓋了從用戶需求、產品設計、研發、面輔料采購及溯源、柔性生產制造、倉儲物流調度跟蹤等關鍵環節，匯聚上下游的采購數據、生產數據和銷售數據，實現了從設計圖紙到批量成品的高效率轉化。

??????如同一條線上的產業集群，鏈上企業在紡織服裝垂直生態供應鏈平臺上實現了“數字共生”。“舉個簡單的例子，采購一米布料與采購一萬米布料的成本不同，平臺通過大數據分析整合需求后，大大方便企業在采購和營銷時精準決策，讓產品更有競爭力。”迪尚集團副總經理朱洪韜說。

??????新產品研發周期平均縮短三分之二，自主研發設計制造業務占出口額95%，產品可追溯率達98%……數字化轉型正讓迪尚加快向價值鏈“微笑曲線”兩端延伸。“以往迪尚集團所有業務均是為國外品牌做代工、賺辛苦錢，現在突破這一傳統經營模式，在持續做強加工制造能力的同時，著力推動主營業務向設計、品牌等價值鏈中高端延伸。計劃在未來3到5年，企業完成數字化轉型，推動紡織服裝從‘制造’向‘智造’跨越。”朱洪韜說。（Hi威海客戶端記者 于淑儀/文 朱春曉/圖）

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