日前，“2023工業互聯網500強”名單發布，高新區藍海工業互聯網位居第32位，迪尚集團位居第247位。近年來，工業互聯網已成為企業搶占發展新高地的必由之路，高新區工業企業不斷拓展“云”空間，用心澆灌“互聯網之花”，在產業轉型升級之路上爭奇斗艷。

　　搭建“云平臺”，定制服務精準適配

　　近期，迪尚集團紡織服裝垂直生態鏈平臺副經理陳首成接到歐美客戶2024年春夏款服裝設計訂單，正帶領3D設計開發部設計師們利用AI技術加3D建模，為客戶設計了一些款式，并根據客戶選中的款式制作樣衣。
　　今年4月開始，迪尚集團3D設計部引入AI技術。陳首成介紹，設計前端的傳統方式是設計師自己畫效果圖，一天只能畫三四個款式，效果也不夠逼真。而利用AI設計軟件，一天能生成500個原創款式，同時可解決設計雷同、款式單一等問題，以更好的質量和準確度快速完成設計。
　　“我們通過云設計中心，與客戶進行遠程互動溝通，無需線下看樣、選樣和制版，在線上即可完成數字化3D服裝設計、數字化縫制和數字化樣品制作，并根據客戶意見隨時修改版型、色彩、配飾、面料材質等，免去了以前多次打樣寄往國外反復讓客戶確認的繁瑣過程。”陳首成說。雖然AI技術使用還在探索階段，但“AI+3D”技術組合拳的打出，讓迪尚數字化設計制造更加智能高效。
　　數字化變革和創新促進傳統紡織服裝行業轉型升級，迪尚集團緊緊抓住這條主軸，打造國內首個紡織服裝垂直生態鏈平臺，涵蓋云設計中心、面輔料平臺、柔性制造基地和智能消費應用平臺。
　　“目前，全球500多個長期合作的服裝品牌通過平臺與我們對接，3000多名設計師入駐云設計中心，4000多家供應商匯集于面輔料平臺，國內外11大生產基地共同組成柔性制造體系。”迪尚集團相關負責人說。
　　平臺將產業鏈上下游企業和資源融通，打通從服裝創意設計、面輔料資源協同到成衣研發的各個節點，實現產業鏈各核心環節的數字智能化，促進了資源、效率和效益倍增。得益于數字化變革與創新應用，迪尚集團新產品研發周期普遍縮短三分之二，去年已為超過1000家單位提供定制服務。

　　威高集團新型注射器智能制造數字化車間。

　　在高新區，越來越多的企業像迪尚集團一樣，從工業互聯網中獲益，由傳統制造向智能化數字化方向前進。還有許多細分領域的龍頭企業，因工業互聯網平臺的搭建，打通產業鏈工業鏈卡點，夯實在行業中的領先地位。
　　威高集團積極建設注射器、留置針、預灌封等新型智能制造數字化車間，并逐步向集團管控模式下多工廠協同的數字化制造轉變；新北洋結合智慧零售云平臺軟件，在全國布局智能微超系列產品，“亮劍”新零售行業；三陽服飾智能化生產車間內，服裝吊掛系統、電腦裁床、數碼印花等智能化設備高效運轉；聯橋集團紗線云共享平臺，創新“互聯網+供應鏈+設計+制造+現代物流”新模式；光威戶外打造“國家釣具行業服務共享平臺”，整合上下游數千家配套企業資源上“云”，信息數據實時查詢、瀏覽、檢索、交互，引領釣具產業……在大數據浪潮下，高新區企業搶抓機遇“云上沖浪”。

　　借力“媒介”，累計打造5280個工業APP

　　7月11日上午，山東高達高紡織服裝研究院副院長周玲一到辦公室就馬上打開電腦：選好一款面料，掃描到系統中，利用電子面料直接線上設計3D款式，實時給客戶看設計效果。
　　去年，山東高達高紡織服裝研究院把3D設計融入到毛紗這一細分領域，在面料、研發設計、生產、營銷等方面都進行了數字化智能轉型。這標志著經過兩年多的運作，研究院正式開始給國家毛衫紗線資源共享平臺提供智力支持。
　　山東高達高紡織服裝研究院通過建立線上線下綜合服務平臺，加強人工智能大數據技術與產業研究的結合；而國家毛衫紗線資源共享平臺是聯橋集團布局打造的紗線垂直細分領域的互聯網平臺，目前已積累14萬份紗線資源數據庫，匯聚供應商、采購商5000多家。
　　“平臺將互聯網與傳統毛衫產業高度融合，打破上下游信息壁壘，初步實現了毛衫紗線產業鏈的協同生產和一體化供應。”聯橋國際合作集團有限公司總經理助理王偉說。
　　聯橋集團在利用互聯網發力的過程中，得益于藍海工業互聯網平臺的支撐。“毛衫紗線資源共享平臺的建設，藍海工業互聯網平臺發揮了關鍵作用，通過積極對接專家，進行診斷把脈，并充分利用行業資源優勢進行指導。”王偉說。
　　不僅聯橋集團，光威戶外國家釣具行業服務共享平臺的搭建，也有藍海工業互聯網平臺的助力。
　　點擊登錄，物料庫、配件商、生產商、設計師等12大門類信息的整合與交互情況清晰地呈現在眼前……打開威海光威戶外裝備有限公司的“國家釣具行業服務共享平臺”，一個網絡化協同、個性化服務的全新釣具產業生態體系顯現。這也是企業依托藍海工業互聯網平臺打造的釣具行業平臺。
　　作為高新區工業互聯網一大“媒介”，藍海工業互聯網平臺不斷推動區內傳統制造企業轉型。去年，藍海工業互聯網平臺還入選工信部“雙跨”平臺名單，成功晉級“國家隊”。
　　“我們依托工信部威海電子信息技術綜合研究中心，以‘平臺+園區’為抓手，整合國內工業互聯網的優質資源和服務商，從設備上云、業務上云、集采集售、質量智能檢測等方面，全面為中小企業數字化轉型賦能。”藍海工業互聯網有限公司負責人說，平臺通過對生產過程中人、機、物的全面連接、實時數據采集，把生產過程中的各種數據，通過可視化方式呈現，使企業能及時發現和干預問題。
　　據統計，藍海工業互聯網有限公司累計打造2999個工業模型，覆蓋船舶、電力、電子、紡織等10個行業；形成面向不同行業不同場景的各類工業APP5280個，覆蓋安全生產、節能減排、質量管控、供應鏈管理等九大領域，有效支撐各類企業實現數字化、網絡化、智能化轉型。
　　在應用和平臺的“雙向奔赴”下，高新區工業企業在采購、銷售、物流、庫存管理等方面均取得了明顯成效，工業互聯網發展項目“百花齊放”。截至目前，高新區累計獲評國家級“雙跨”工業互聯網平臺1個；國家級制造業與互聯網融合發展試點示范項目2個；國家級新一代信息技術與制造業融合發展試點示范項目2個；制造業“雙創”平臺試點示范項目1個；國家級工業互聯網試點示范項目2個；省級產業互聯網平臺試點4個、省級工業互聯網平臺2個。（Hi威海客戶端記者 謝菁/文 孫大偉/圖）