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??????在文登區，有這樣一家外向型企業——威海奧文機電科技股份有限公司，其生產的電機產品遠銷全球50多個國家和地區。本月初，奧文機電成功入選省工業和信息化廳發布的2022年度山東省“瞪羚”企業。

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?記者（右）深入企業一線采訪。

??????7月19日，記者實地探訪了這家中小型電機行業的骨干、臺式電動工具領域的領軍。生產工藝、設備的自動化、智能化率達到70%左右……眼下，這只“瞪羚”正在跳躍成長，向著2024年銷售收入達到12億元的新目標沖擊。

??????外向型企業瞄準國內新賽道——

??????定位特種、高端電機領域

??????“剛下線的這批產品合格率達到98%，有了這個‘大家伙’，產品質量更有保證了！”7月19日，走進奧文機電的鋁壓鑄車間，一臺6米高的設備映入眼簾。據設備部經理于永幸介紹，這臺集中熔煉設備可以保持鋁溫恒定，還配備了自動送湯機器人，熔煉好的鋁湯像送快遞一樣被自動送往各個工位，全程不需要人工操作。

??????打磨機器人在自己的“工作間”內完成磨削，邊打磨邊吸塵；焊接生產線上，自動焊接機械臂飛舞……車間內，處處都是自動化生產場景，足見企業技改的成效?！叭ツ?，我們的技改投入達到1500多萬元。”項目部主任付光強說。

??????工業技改對于奧文機電而言，是當務之急，更是長遠大計。付光強說：“受國際形勢影響，企業計劃大力開拓國內市場，并將賽道定在了同行較少、難度較大的特種電機、高端電機領域，這需要對生產設備進行智能化、精密化升級。”目前，企業生產工藝、設備的自動化、智能化率達到70%左右，位居國內同行業的領先水平。

??????不斷自我革新的奧文機電，正在不斷加大研發，著力提升市場競爭力。企業共創建了山東省企業技術中心、山東省工程技術研究中心、山東省工程實驗室、山東省工業設計中心、山東省博士后創新實踐基地以及威海市重點實驗室等六個研發平臺，擁有各類工程技術人員110多人，為企業“智變”升級提供強勁動力。

??????此外，在文登區科技局等職能部門的牽線下，企業目前已與山東大學、山東省科學院、河北工業大學、天津工業大學等國內知名院校建立了長久穩定的產學研合作關系，進行新能源汽車電機、紡織機械永磁同步電機、新型定子永磁電機等高端電機的研發。

??????用物料“超市”替代倉庫——

??????多品種、小批量產品“精益生產”

??????記者在企業南廠區的組裝車間發現，這里的生產線有點“怪”，是一個個“U形”的作業單元。

??????在10寸臺鉆主頭加工單元，鏜床、銑床、鏜橫軸、鉆孔、攻絲等設備成“U形”排列，一個工人即可完成一個工件從毛坯到成品所有工序的操作，人機配合默契。而在兩年前，每個工序都需要一個工人，大批量的工件完成一道工序后才會被搬運到下一道工序繼續操作。

??????看似僅是設備騰挪了位置，實際是按照自動化程度和工序平衡原則找到的最優方案?，F在，工人的步行距離從80米縮減到10米，生產效率提高2倍。

??????“這都是精益生產管理的功勞?！蓖W文機電科技股份有限公司精益辦主任江立忠介紹，所謂的精益生產管理是一種減少浪費的哲學，一切浪費時間、沒有增值的活動都是精益生產管理的“敵人”，精益化是提高生產效率、縮短訂單交付周期的重要方法論。

??????近年來，圍繞精益生產，奧文機電進行了一系列工藝設備改造、流程再造。高效管理物料庫存就是其中的重要一環。

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?在物料“超市“，調用物料像在超市選購般輕松。

??????在組裝車間轉一圈，記者發現，這里連存儲物料的倉庫都沒有，取而代之的是一個“物料超市”，各樣的物料被整齊碼放在貨架上的中轉筐內。中轉筐外側的卡片上清晰標注著筐內物料的名稱、照片、型號、數量等，方便取用，且使用信息可及時傳給供應商，及時補貨。

??????“這樣一來，減少了物料積壓帶來的存儲保管成本、調用耗時等弊端，實時掌握物料庫存數據，避免物料緊缺或浪費?！苯⒅艺f。

??????據統計，奧文機電去年在精益生產管理上的投入達上百萬元。對于企業而言，花錢買新設備、開發新產品在短期內易看到收益，而在管理上如此大手筆，有必要嗎？

??????“當然有必要，我們還要繼續做下去?！苯⒅医忉屨f，隨著市場個性化定制的發展，原來的批量生產無法滿足客戶要求，只有精益生產才能實現多品種、小批量的產品生產，甚至完成單臺定制。

??????通過精益生產管理，目前電動工具產品一次性驗貨通過率100%，實現零投訴。未來5年內，奧文機電計劃力爭實現銷售增長率突破20%的目標，逐步向零庫存、零缺陷、零等待、零搬運、零故障、零傷害方向邁進。

??????■駐企手記

??????向精益管理要效益

??????管理，是企業經營永恒的課題。沒有好的管理，就沒有高的生產效率，企業就沒有好的效益。面對當前日益復雜的形勢和不利因素，奧文機電堅持向管理要質量、要效益、要發展，通過開展精益生產管理，減少浪費、降低成本、提高效率、持續改善，做到精益求精。

??????以前物料堆積在倉庫里，調用時起碼要找1個小時，現在找物料就跟在超市選購般輕松；工人從操作一臺機械加工設備到操作一個作業單位，人機配合默契……談起精益生產管理帶來的好處，車間主任和一線工人都贊不絕口。這是因為精益生產管理取消了不增加產值的工作，解放了員工也實現了生產過程的“精打細算”。

??????奧文機電在精益生產管理方面的有益探索啟示我們，用最少的人力、空間和更短的時間同樣可以生產出符合顧客需求的高質量產品，只要轉變觀念，從“任務型”管理轉向“效益型”管理，找到適合企業的管理模式，就能更好地做優主業、做大規模、做強實力。（Hi威?？蛻舳擞浾?于淑儀 通訊員 王海政 郭彥成 林昱萱 文/圖）