近日，山東威達機械股份有限公司的手緊鉆夾頭產品數字化廠房技術改造正在如火如荼進行。

　　正在改造的車間中，兩名員工圍繞手緊鉆夾頭生產單元，反復調試上料、精加工、傳輸等環節的自動化功能；改造完成的車間里，目之所及都是井然有序、整潔無比的生產場景，桁架生產線上龐大的機械手舞動穿梭，靈活的機器人輕巧轉動，精密的自動化組裝線上一個個精巧的鉆夾頭魚貫產出……生產、組裝、檢驗，整個車間如同一部精良的機器，各“零部件”嚴絲合縫、高效運轉。 　　在2021年度地方納稅50強企業表彰大會上，山東威達集團有限公司獲得納稅50強第27名的成績，拿到沉甸甸的獎牌，山東威達機械股份有限公司董事長楊明燕說：“這是一份榮耀，也是一種鞭策，新一年我們還會加足馬力繼續向前沖。”

　　沖刺2022年首季“開門紅”，威達以創新、智造為發展導向，以手緊鉆夾頭產品數字化廠房技術改造這一市級重大項目為抓手，加速新舊動能轉換，加速產業轉型升級，加速數字化工廠建設。2月6日復工以來，山東威達機械股份有限公司工程部部長王洪濤便一頭扎進手緊鉆夾頭產品數字化廠房技術改造中，和員工多次開會商討改造要點：“手緊鉆夾頭手工加工效率低、成本高、勞動強度大，年后我們工程部首要任務就是新增、改造工業機器人、數控車床等自動化數控化設備，優化ERP系統，接入PLM、MES系統。” 　　王洪濤介紹，改造完成后，生產設備接入智能大系統中，機械臂代替人工上下料，生產更順暢；信息自動收集并傳輸到管理系統，信息集成更迅捷，“既節約加工成本，改善生產環境，又降低工人勞動強度，預估人均效率能提高150%以上。”

　　作為威達的老員工和工程部骨干力量，王洪濤見證了近年來威達智能化改造的發展，對比過去技改項目的大規模集中生產，手緊鉆夾頭產品數字化廠房技術改造的小單元生產模式“與眾不同”：“一個單元由一個機器人、一臺數控機床、兩臺鉆床組成，這種小單元生產方式靈活性比較高，適應頻繁換產。” 　　2022年，威達計劃升級改造設備300余臺套，一期計劃分批投入3000余萬，目前已經投入1000余萬。“一共6條生產線，已有2條生產線基本組建完成，進入調試階段，4條生產線正在做采購和改造計劃。”在王洪濤和同事的忙碌中，威達的技改有條不紊地進行。

　　2022年為全市“招商引資和項目建設攻堅年”，把先進制造業放在了更加重要的位置上，這讓威達對未來發展充滿期待。“有政策的支持和前期大批量智能化改造的經驗積累，2022年加速數字化轉型、沖刺新目標，我們是有信心的。”王洪濤說。（來源：魅力蔄山）