編者按

本期“工匠故事”的主人公，是威海正平機械加工有限公司銑工黃棟梁，從愣頭學(xué)徒工到威海市職工職業(yè)技能競賽車工第一名、銑工第一名，再到多面發(fā)展的“威海工匠”，黃棟梁用自己的勤奮努力和刻苦鉆研，一步步向著“齊魯大工匠”的遠(yuǎn)大理想邁進(jìn)。

“老師，您看我加工的這個工件咋樣？還有哪些地方需要改進(jìn)？”在威海正平機械加工有限公司車間內(nèi)，黃棟梁正向老師戚建平請教著。

雖然已被評為“威海工匠”，還有威海市職工職業(yè)技能挑戰(zhàn)賽車工第一名、威海市職工職業(yè)技能競賽決賽銑工第一名、 威海市優(yōu)秀職工、威海市金牌職工等榮譽，但黃棟梁沒有絲毫自滿，而是繼續(xù)努力，因為他有著更加遠(yuǎn)大的理想和目標(biāo)——“齊魯工匠”“齊魯大工匠”！

勤動手細(xì)觀察

愣頭學(xué)徒工成為車間“多面手”

黃棟梁出生于1990年，初中畢業(yè)后，想學(xué)一門手藝的愣頭小伙，從河南南陽來到了山東威海正平機械加工有限公司，做起了機械加工的學(xué)徒工。

當(dāng)時，和黃棟梁一起到公司的學(xué)徒工不少，但只有黃棟梁讓老師戚建平印象深刻，“他學(xué)啥都特別認(rèn)真，既觀察細(xì)致，又勤于動手操作，在眾多學(xué)徒工中表現(xiàn)很突出。”

戚建平印象最深的是黃棟梁學(xué)習(xí)手工制作機械加工刀具時的情景。當(dāng)老師講解手工磨制刀具時，黃棟梁不僅認(rèn)真聽，還用筆和本記錄了下來，在老師親自示范磨刀操作時，黃棟梁不時提出問題，直至弄明白每一個步驟為止。

僅僅學(xué)習(xí)了一遍，黃棟梁在實際操作時就將刀具制作得非常完美。刀具的前刀面和后刀面既光又直，切削工件時也特別鋒利。

“勤能補拙，我沒有在專業(yè)院校里系統(tǒng)學(xué)習(xí)過機械加工，只能比其他學(xué)徒更加勤奮和用心學(xué)習(xí)了。”黃棟梁是這樣說的，也是這樣做的。當(dāng)學(xué)徒工期間，黃棟梁總是特別用心地觀察師傅的加工技藝，不懂不會的，請教師傅后都會特別記錄在本子上，便于隨時翻閱。天天如此，月月如此。

天道酬勤，經(jīng)過一年多的刻苦學(xué)習(xí)，黃棟梁在眾多學(xué)徒工中脫穎而出，成為大家學(xué)習(xí)的榜樣。獨當(dāng)一面后，黃棟梁也一直沒放棄學(xué)習(xí)，經(jīng)常利用業(yè)余時間鉆研設(shè)備加工工藝，目前已熟練掌握銑、車、铇、磨、鉆、電火花等機床操作技能，成為了車間“多面手”。

愛動腦肯鉆研

無懼挑戰(zhàn)爭先鋒

“優(yōu)秀的機械加工工人要善于在工作中發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。”這是初入機械加工行業(yè)，師傅對黃棟梁的教誨，也是要強的黃棟梁一直信奉的座右銘。

機械加工，經(jīng)常需要在銑床上加工M=2、Z=28的齒條，以往通常采用單刀加工，效率很低。看在眼里的黃棟梁萌生了改變加工工藝的念頭。于是在翻閱大量專業(yè)書籍后，他結(jié)合自己多年的工作經(jīng)驗，將7把刀組合，一起進(jìn)行齒條加工，效率提高了近10倍。

大型造粒機切斷刀是威海一企業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，然而其螺旋刀棍一旦出現(xiàn)故障，只能全部返回外省廠家進(jìn)行處理，不僅周期長，運輸過程中也易出現(xiàn)碰撞、損傷刀具現(xiàn)象。

考慮到企業(yè)的難題，黃棟梁主動請纓，經(jīng)過幾十次的摸索試驗，在立式銑床制作了一套專用胎具，可以將螺旋刀棍刃磨成功，且周期短、無損傷，實現(xiàn)了威海本地螺旋刀棍刃磨零的突破。

客戶想維修英制蝸桿，導(dǎo)程為“一寸一牙”（25.4毫米的蝸桿上只有一個螺距），而普通車床只能維修“一寸兩牙” （25.4毫米的蝸桿上有2個螺距）的蝸桿。如何能滿足客戶要求？正在大家束手無策之際，黃棟梁想出了一個妙招：將普通車床后邊的一個傳動齒輪進(jìn)行改造，傳動比增加一倍。這樣的改造符合英制蝸桿螺距要求，客戶非常滿意，直夸“沒有正平機械干不了的活兒”。

黃棟梁的愛動腦肯鉆研體現(xiàn)在每一項工作中。企業(yè)生產(chǎn)往往會造成很多報廢刀片，黃棟梁便將這些報廢刀片收集起來，焊接制作刀體，實現(xiàn)了廢舊刀片的再利用；原來用普車加工梯形絲桿，半小時才能完成一根。黃棟梁根據(jù)《機械切削手冊》，摸索制作了一臺簡易旋風(fēng)銑，加工一根梯形絲桿僅需兩分鐘……利用積累的創(chuàng)新經(jīng)驗和操作技能，針對生產(chǎn)加工中的難題，黃棟梁總是想方設(shè)法實施突破創(chuàng)新。

提煉總結(jié)再創(chuàng)造

擁有多項發(fā)明專利

創(chuàng)新創(chuàng)造，不僅需要熟練的操作技能和創(chuàng)新的思維，也需要提煉總結(jié)后的再創(chuàng)造。目前，黃棟梁及其團(tuán)隊已擁有《塑料板折機》《異型玻璃鋼棒磨削裝置》等實用新型發(fā)明專利，《塑料板折彎機》發(fā)明專利正在評審中。

異型玻璃鋼棒，材料為玻璃鋼，材質(zhì)偏硬，且易于開裂，在車床加工時，廢品率高達(dá)60%，效率低至20支/小時。黃棟梁及其團(tuán)隊發(fā)明的“異型玻璃鋼棒磨削裝置”，采用PLC全自動控制，用普通砂輪修改后進(jìn)行磨制，使原廢品率由60%降為0。這項裝置在減輕工人的勞動強度的同時，效率提升至300支/小時。

之前的塑料板折彎機，由于折彎和加熱同時進(jìn)行，當(dāng)溫度低時，材料反彈大，達(dá)不到折彎要求；溫度高時，又會導(dǎo)致折彎塑料板材兩個直角邊燙傷，造成廢品率超40%。黃棟梁及其團(tuán)隊發(fā)明的新型塑料板折彎機采用真空原理，當(dāng)加大上刀重量，上刀運動時，氣缸內(nèi)形成負(fù)壓，刀停留在塑料板平面上；對塑料板進(jìn)行加熱，在加熱過程中，氣缸由負(fù)壓轉(zhuǎn)正壓，帶動上刀向下運動，完成折彎動作。該發(fā)明經(jīng)濟、簡單、實用，使原廢品率由40%降為0。

“現(xiàn)代的工匠精神,并非是簡單的重復(fù)與堅守，而是改進(jìn)與創(chuàng)新。”黃棟梁說，自己會繼續(xù)在機械加工創(chuàng)新領(lǐng)域不斷探索，盡己所能為“威海制造”走向全國、走向世界盡綿薄之力，希望自己能如名字“棟梁”那般，成為“棟梁之材”！